Bereits Anfang 2025 gab Orell Füssli die Investition in eine neue S-DLE® Steel Direct Laser Engraving-Maschine für die Tiefdruckplattenherstellung bekannt. Um Präzision und Nachhaltigkeit weiter zu erhöhen, wurde nun zusätzlich der SecuriX Engraver eingeführt. Diese Technologie ist vollständig in die Produktion integriert und ermöglicht eine deutlich höhere Präzision, Flexibilität und Umweltfreundlichkeit bei der Erstellung von Druckformen, etwa für Offset, Tiefdruck-Schablonen, diverse Eindruck- sowie Lackplatten. Entwickelt wurde der SecuriX Engraver von der Schweizer DROP AG, einem führenden Anbieter von Präzisionslasersystemen und automatisierten Druckvorstufenlösungen für Sieb- und Flexodruck.
Präzision und Leistungsfähigkeit für anspruchsvolle Designs
Der SecuriX Engraver erreicht Gravurauflösungen von bis zu 10.160 dpi und arbeitet mit einem Faserlaser samt Switch-Modulator für schnellere Gravurzeiten und höhere Performance. Durch die direkte Verarbeitung digitaler Daten entfallen Zwischenschritte, wodurch der Automatisierungsgrad in der Druckvorstufe deutlich steigt. Dadurch lassen sich extrem feine Mikrotexte, modulierte Linien und stabile Rasterlinien mit einer Linienstärke von 10 Mikrometern (µm) und weniger reproduzieren – ein wesentlicher Beitrag zur Fälschungssicherheit.
Das System ist vollständig kompatibel mit Offset- und Tiefdruck und zeigt verbesserte Farbübertragung für lösungsmittel- und mineralölbasierte Farben – verbunden mit einer deutlich längeren Standzeit imvollkontinuierlichen Produktionsbetrieb. Zusätzlich unterstützt es die Plattenvorbereitung für Nummerierungs- und Lackierprozesse. Änderungen an bestehenden Druckmaschinen sind nicht erforderlich, sodass die Integration reibungslos erfolgt.
Die neue Technologie führt zu spürbaren Effizienzsteigerungen im Betrieb, insbesondere durch stark verkürzte Rüst- und Einrichtezeiten. Hervorzuheben ist die deutlich längere Lebensdauer der Platten und Schablonen im Vergleich zum bisherigen Herstellungsverfahren. Die verbesserte Separation von IRA- und IRT-Farben stellt zudem einen qualitativen Sprung dar, da sie IR-Kontamination reduziert und damit die Prozesssicherheit und die Endproduktqualität erhöht. Das Ergebnis: höhere Maschinenverfügbarkeit, bessere Produktionsplanung und geringere Stillstände.
Ein weiterer wesentlicher Vorteil der SecuriX-Technologie ist die maximale Flexibilität bei der Kombination von Nass- und Trockenplatten – eine frühere Einschränkung entfällt vollständig. Die Gravurpräzision bringt zudem klare Vorteile im Tiefdruck: präzisere Farbtrennung, feinere Detailwiedergabe sowie verbesserte Passer- und Druckqualität, insbesondere bei komplexen mehrfarbigen Banknotenelementen und „modulierten Linien mit Strichsegmenten bzw. gestrichelten Linien" (Dashed Lines)».
Nachhaltig, sicher und effizient
Die SecuriX-Technologie verzichtet vollständig auf den Einsatz von Fotopolymeren, Lösungsmitteln und chemischen Auswaschlösungen, die in der herkömmlichen Plattenherstellung benötigt werden. Die Reinigung erfolgt ausschliesslich mit Wasser und Bürsten – das bedeutet minimalen Abfall und keinerlei gefährliche Substanzen. Im Vergleich zu konventionellen fotopolymeren Flexodruckplatten reduziert sich der ökologische Fussabdruck deutlich: weniger als 30 % Abfall und nur rund 20 % der CO₂-Emissionen.
Die aus EPDM/NBR-Materialien gefertigten Druckplatten sind formstabil und ausgesprochen langlebig, ermöglichen längere Produktionsläufe mit gleichbleibender Qualität und minimiertem Abrieb. Dies trägt sowohl zu einer nachhaltigen Ressourcennutzung als auch zu langfristiger Kosteneffizienz bei.
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Der SecuriX Engraver hat es uns ermöglicht, sowohl in puncto Prozessnachhaltigkeit als auch in der gestalterischen Präzision einen weiteren Schritt vorwärts zu machen. Das System ist hochflexibel, nahtlos in unsere Produktion eingebunden und bietet genau jene erweiterten Möglichkeiten, die ein modernes Sicherheitsdruckdesign verlangt.
» — Julian Becher, Head of Design & Prepress DepartmentPartnerschaft auf dem nächsten Level
Orell Füssli Security Printing und DROP AG verbindet das gemeinsame Ziel, effiziente und nachhaltige Lösungen für den Sicherheitsdruck bereitzustellen und Produkte zu entwickeln, die technisch sicher und optisch anspruchsvoll sind. Die gemeinsame Entwicklung des SecuriX Engravers ist Ausdruck dieser engen Innovationspartnerschaft.
Im Rahmen der Zusammenarbeit wird Orell Füssli künftig als globales Kompetenzzentrum für Tests, Weiterentwicklungen und Verbesserungen in der Plattenherstellung sowie für weitere Dienstleistungen in Zusammenarbeit mit DROP AG fungieren.
Beide Unternehmen blicken mit grosser Zuversicht auf die Kooperation und verfolgen das gemeinsame Ziel, die Sicherheitsdruckindustrie mit hochpräzisen Technologien weiterzuentwickeln und auf die Anforderungen der Zukunft auszurichten.
Mit der Inbetriebnahme des SecuriX Engravers und der Vertiefung der Partnerschaft mit DROP AG unterstreicht Orell Füssli erneut sein Engagement für nachhaltige Innovation, operative Exzellenz und die kontinuierliche Weiterentwicklung von Hochsicherheitsdrucktechnologien.
